电动工具把手是运用哪种成型工艺制成
干压成型与挤出成型生产工艺可以比较直观的理解为：干压成型是采用压机正面压制而成;而挤出成型采用的是真空高压挤出机，从侧面挤出成型。这两种成型工艺大的不同在于所生产出的陶瓷薄板背纹结构不同，挤出成型工艺可以生产出不同的背纹结构。大连挤出成型与干压成型不同，其对胚体也有特殊的要求。主要是坯体干燥强度、可塑性吸水率等方面的要求，这是挤出成型的基础。目前挤出成型技术的瓶颈主要是在于产能和成品率方面受限。未来，将这项技术用于生产一些高端的、高附加值的产品还是很不错的。
由于塑料导热性差，塑料熔体又具有高粘度、高弹性等特点，一般情况下在进行成型加工时需要较长的热机械历程。塑料动态成型加工技术与装备，是将振动力场引入到塑料塑化成型加工全过程，使成型加工过程中的各种物理量发生周期性变化，变传统的塑料纯剪切稳态塑化输运机理为振动剪切动态塑化输运机理，达到缩短热机械历程、降低成型加工能耗、提高加工制品质量的目的。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。现代挤出机除了塑化功能外，还具备化学反应器的功能，物料在挤出机中可以完成本体聚合、化学接枝、链间共聚物的获取、偶联 / 交联、可控降解、功能化和官能团的改性、高分子合金的制备、纳米 / 高聚物复合材料的制备等。
