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怎样能缩短TPE材料大连注塑成型周期?

发布日期:2022-08-08 00:00 来源:http://www.dlchenghua.cn 点击:

TPE材料是一种无需硫化具有弹性的材料,可直接加工成型(如注塑成型挤出成型,吹塑成型等)的热塑性软性胶料,像我们日常生活使用的一些橡胶制品,文具用品,医疗器材等产品都是使用这种材料制造而成的。而在大连注塑成型厂进行加工成型的过程,注塑成型周期的缩短是大家非常关注的一个问题。那么您知道怎样能缩短TPE材料大连注塑成型周期吗?


缩短TPE材料的注塑成型周期的方法:


一、材料


为了降低TPE材料的熔点,提高材料的流动性,并提高材料的冷却性能,调整和优化TPE的组件。


二、成型工艺


(1)成型温度


在确保TPE产品质量的前提下,尝试使用较低的注射温度。这样,可以有效地缩短冷却时间。


(1)模具冷却系统


冷却时间约占整个成型周期的70-80%。精心设计的冷却系统可以大大缩短成型时间,提高注塑成型生产率并降低成本。冷却系统设计不当会延长成型时间并增加成本。冷却不均会进一步导致塑料产品翘曲和变形。对于较大厚度和尺寸的TPE产品,在设计设备冷却系统时应充分考虑冷却效果。


(2)模具温度


TPE的模具温度,建议使用相对较低的模具温度,通常为30〜50°C,在生产过程中应严格控制温度。


使用注塑或挤出温度相对较低的TPE牌号。成型温度低些,自然相对而言,成品冷却时间会适当缩短。改善模具冷却系统的冷却效果。模具冷却系统的冷却效果直接影响制品的冷却效果和冷却时间,因此,对于一些尺寸比较厚比较大的TPE产品,在开模具的时候,就应该考虑到模具冷却系统的设计。


在实际加工时,要改善冷却,首先考虑的是模具冷却水系统的问题,它对模具温度至关重要。开模具时,模具冷却系统的设计非常重要,设计的好坏对后续TPE制品成型冷却起到先天的作用。


综上所述,就是缩短TPE的注塑成型周期的方法。对于注塑厂而言,TPE材料若是能缩短成型周期,在一定程度上,就意味着可以大大地节省劳动力和电力,从而更好地降低了生产成本和金钱。

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