大连挤出成型制品缺陷产生的原因？

塑料挤出成型制品的方法：一般热塑性塑料可采用挤出机设备挤出成型、吹塑成型、中空成型,采用压延机设备压延成型、采用挤出机设备进行挤出成型,采用流延机进行流延成膜,另外,还可以进行发泡成型,热成型和真空成型等二次成型,热固性塑料采用模压、层压、传递模塑、反应注射成型和浇铸法成型.

挤出成型制品缺陷产生的原因如下。

(1)挤出制品有气泡①塑料干燥不良，含有水分、单体、溶剂和挥发性气体。②塑料有分解。③挤出速度太快。

(2)制品不足①加料量不够。②原料流动性太差。③料筒剩料太多。④挤出压力太低。⑤挤出速度太慢。⑥流道或浇口太小，浇口数目不够，位置不当。⑦挤出模腔排气不良。⑧料筒、喷嘴及挤出模具温度偏低。⑨浇注系统发生堵塞。⑩挤出时间太短。

(3)制品溢边①原料流动性太大、加料量太多。

②料筒、喷嘴及模具温度太高。③模具密封不严，有杂物或模板弯曲变形。④模腔排气不良。⑤挤出压力太大，锁模力不足。

    大连挤出成型公司拥有高素质的管理人员及优秀的技术队伍，型号齐全的塑料注塑成形机、塑料挤出成形机、中空成型机及其附属设备。