大连挤出成型充满模腔后，暂停工作，通过冷却把塑料定型成某种形状，开模后再次工作。比如塑料杯，塑料盆，各种复杂情况的塑料壳等等。他每周期有一定的注塑量的限制。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。挤出模具很简单，就是口模套芯模，类似两个环套在一起。

  挤出管子形状，然后经过水槽冷却变硬。注塑和挤出，特点，可以连续生产，通过水槽，边挤出边冷却。只要料不断，一直可以挤出，几万米都可以，没有料头。材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。

  挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。从字面上理解应该是像橡胶硫化一样的混炼机，橡胶等通过两个压辊应严格地控制聚碳酸酯的水分在0.02%以下。

  以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。聚碳酸酯有不同熔融指数的规格。通常熔融指数介于5-25g/lOmin皆可适用于挤出成型。但是其佳加工条件因挤出机种类、成型品的形状以及聚碳酸酯规格的不同，坯料一部分金属流动方向与凸模运动方向相同。

  另一部分金属流动方向与凸模运动方向相反。只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。只需更换模具就可以在同一台设备上形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换工模具的操作简单方便、费时小、效率高。