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了解挤出成型与物料之间相互摩擦

发布日期:2019-06-21 09:04 来源:http://www.dlchenghua.cn 点击:

  大连挤出成型通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加科的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或口模) 中。


  选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。长度比宽度大很多的扁平制品称片材;厚度小于0.25mm者称薄膜。


  如将扁平口模出来的膜状物,通过一表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型,即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机,在纵向及横向同时拉伸 4~10倍(也可先纵向拉伸,再横向拉伸),则可制得双轴定向薄膜。


  砖坯外壁一边厚,一边薄。主要原因是机口、芯具、泥缸和螺旋铰刀不在同一个中心上,应进行校正。二是泥条呈之字形前进,凹下的地方有时被拉坏。主要原因是砖机的挤机螺旋铰刀的主叶和副叶的顶端不齐,或者是副叶磨损严重。


  应对螺旋铰刀的主叶和副叶进行修理或更换。主要是中间的泥料挤机速度快。一是可以把芯具的中间芯头加长,或在中间芯头后面的芯杆上套一段阻泥管以减小中部的进泥量;二是加大机口进料端四角的弧度,以扩大四周的进泥量。


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